Kaleng bir lan omben-omben minangka wujud kemasan panganan, lan ora kena nambah biaya isine. Produsen kaleng terus-terusan golek cara kanggo nggawe paket luwih murah. Sawise kaleng digawe ing telung potongan: awak (saka lembaran sing rata) lan rong ujung. Saiki umume kaleng bir lan wedang dadi kaleng rong potong. Awak digawe saka siji potongan logam kanthi proses sing dikenal minangka drawing lan wall ironing.

Cara konstruksi iki ngidini logam sing luwih tipis digunakake lan kaleng kasebut nduweni kekuatan maksimal mung nalika diisi karo minuman berkarbonat lan disegel. Spin-necking nyimpen logam kanthi ngurangi diameter gulu. Antarane taun 1970 lan 1990, wadhah bir lan wedang dadi 25% luwih entheng. Ing AS, ing ngendi aluminium luwih murah, umume kaleng bir lan minuman digawe saka logam kasebut. Ing Eropah, tinplate asring luwih murah, lan akeh kaleng digawe saka iki. Tinplate bir lan wedang modern nduweni isi timah sing kurang ing permukaan, fungsi utama timah minangka kosmetik lan pelumas (ing proses gambar). Dadi, lacquer kanthi sifat protèktif sing apik dibutuhake, kanggo digunakake kanthi bobot jas minimal (6-12 µm, gumantung saka jinis logam).

Nggawe kaleng irit mung yen kaleng bisa digawe kanthi cepet. Kira-kira 800-1000 kaleng saben menit bakal diprodhuksi saka siji lapisan lapisan, kanthi awak lan ujung dilapisi kanthi kapisah. Badan kanggo kaleng bir lan omben-omben dilapisi sawise digawe lan degreased. Aplikasi kanthi cepet digayuh kanthi nyemprotake semprotan tanpa udara saka tombak sing dipanggonke ing sisih tengah ujung kaleng horisontal sing mbukak. Lance kasebut bisa statis utawa bisa dilebokake ing kaleng banjur dicopot. Kaleng dicekel ing chuck lan diputer kanthi cepet sajrone nyemprotake kanggo entuk lapisan sing paling seragam. Viskositas lapisan kudu sithik banget, lan padhet kira-kira 25-30%. Wangun kasebut relatif prasaja, nanging interior diobati kanthi hawa panas sing dikonveksi, kanthi jadwal sekitar 3 menit ing 200 °C.

Minuman ringan berkarbonasi bersifat asam. Rintangan kanggo korosi dening produk kasebut diwenehake dening lapisan kayata resin epoksi-amino utawa sistem resin epoksi-fenolik. Bir minangka isi sing kurang agresif kanggo kaleng, nanging rasane bisa gampang rusak dening pick-up wesi saka kaleng utawa kanthi bahan tilak sing diekstrak saka lacquer, sing uga mbutuhake lacquer interior sing padha.

Mayoritas lapisan kasebut wis kasil diowahi dadi sistem polimer koloid sing disebarake kanthi banyu utawa emulsi, utamane ing substrat sing luwih gampang kanggo nglindhungi, aluminium. Lapisan adhedhasar banyu wis nyuda biaya sakabèhé lan ngedhunake jumlah pelarut sing kudu dibuwang sawise dibakar kanggo nyegah polusi. Sistem paling sukses adhedhasar kopolimer epoksi-akrilik kanthi crosslinker amino utawa fenolik.

Ana terus kapentingan komersial ing electrodeposition saka lacquers basis banyu ing bir lan wedang kaleng. Prosedur kuwi ngindhari perlu kanggo aplikasi ing rong jas, lan duweni potensi bisa menehi lapisan cacat-free tahan kanggo isi bisa ing bobot film garing ngisor. Ing lapisan semprotan banyu, isi pelarut sing luwih murah tinimbang 10-15% digoleki.